Газоблоки: технология производства, марки и характеристики

2 067

Газоблок — это стеновой строительный материал, можно сказать, искусственный камень, изготовленный из ячеистого бетона.

В настоящее время газоблоки считаются одним из самых популярных материалов, которые можно применять для возведения домов, промышленных зданий, различных торговых и развлекательных комплексов, изготовления стен и межкомнатных перегородок.

Они имеют небольшой вес, но при этом большие габаритные размеры (один блок равен в среднем 5 обычным кирпичам), достаточно точную геометрию и хорошую ровность поверхности. Их кладка проходит быстро и легко. Все это дает им определенные преимущества перед некоторыми стеновыми материалами.

Также следует отметить их экологичность (в состав входят натуральные компоненты), высокую прочность (разломить такой блок практически невозможно), высокую теплоизоляцию (стена, выложенная в один газоблок, соответствует одному метру стены, сделанной из кирпича), стойкость к температурным перепадам.

Как осуществляется производство газоблоков

Технология изготовления газоблоков практически у всех производителей одинакова. Различия заключаются во внешнем виде и размерах. Процесс производства несложен, нужно соблюдать требуемую последовательность работы и пропорции веществ, входящих в состав газобетона. Это обеспечит соответствующее качество изделия.

Состав газоблоков очень прост. Это цемент, известь, гипс, алюминиевая пудра, кварц, а также песок (кварцевый). Все это перемалывается (сухой либо мокрый помол) в определенном соотношении, для однородности состава, далее их перемешивают с помощью миксера. При соединении всех компонентов начинается химическая реакция, выделяется газ, вследствие чего и образуется пористая структура газобетона.

Дальнейшие работы:

  1. Подготовленная масса разливается в заранее приготовленные формы и затвердевает естественным путем (газоблок неавтоклавный). Такие газоблоки не обладают достаточной прочностью. Главный процесс в изготовлении газоблоков, с помощью которого они приобретают свои высокие технические характеристики относительно других стеновых материалов – это их дополнительная теплообработка.
  2. Газоблоки сушатся в автоклавах под определенным давлением с температурой 120 градусов. После данной обработки они остаются еще достаточно влажными, и окончательное высыхание происходит естественным путем. При этом из них испаряются остатки воды, незначительно теряется вес, и изменяются размеры (усадка).
  3. Если газобетон изготавливается монолитом, то перед помещением в автоклав, газобетонным блокам придается точно заданный размер путем резки металлическими струнами. Пазы, гребни, а на некоторых моделях ручки для удобства переноски делаются при помощи фрезерования.

Такие блоки (автоклавного отвердения) имеют намного больший коэффициент твердости и прочности.

При этом, приобретя окончательную форму, они не дают больше усадки, что говорит об их высоком качестве и надежности в использовании. Это происходит благодаря повышению кристаллизации пор при таком методе сушки.

Классификация газобетонных блоков по их назначению:

  1. Блоки стеновые имеют наибольшую толщину (250 — 400мм). Они применяются в основном для кладки стен.
  2. Блоки перегородочные с толщиной 100мм применяют для монтажа межкомнатных перегородок.
  3. V — образные блоки используются для перемычек.

Технические характеристики и марки газоблоков

Если рассматривать прочность газобетонных блоков, то они могут выдержать практически любые нагрузки без каких-либо признаков разрушения.

Показатель плотности определяет прочность материала.

  • Для газобетона он составляет в среднем 500 кг на один квадратный метр в готовом виде. Это соответствует марке D500. Такие газоблоки можно применять при строительстве домов с высотой не более трех этажей.
  • Блоки с меньшей плотностью (D400) используются только для утепления здания и не могут использоваться для монтажа стен с несущей функцией.
  • А из газобетона с большим коэффициентом плотности (D600) могут возводиться помещения большой этажности. Но при этом нужно иметь в виду, что чем больше плотность данного материала, тем выше теплопроводность.

Данные блоки обладают высоким показателем морозостойкости (F50-F100). Даже при резких перепадах температур (вплоть до минусовых) они сохраняют все присущие им характеристики.

Также у них высокий коэффициент огнестойкости и звукоизоляции. Газоблоки не подвержены возгоранию, и их свойства не меняются на протяжении до 12 часов прямого действия огня.

Газобетон — пористый материал, хорошо пропускающий воздух, благодаря этому у него высокая паропроницаемость, в разы превосходящая аналогичные величины того же кирпича. Это создает прекрасный климат и хорошую атмосферу внутри помещения. Газоблоки по качествам близки к древесине, но при этом не подвержены гниению и разрушению грибком.

Размеры стандартных газоблоков

Чаще всего в строительстве зданий пользуются газоблоками размером 625х300х250 (длина, ширина, высота). Толщина газоблоков может варьироваться от 100 до 400 мм. Соответственно, и стена будет той же толщины.

Вес газоблока, как и то, сколько он стоит, зависит от его величины, плотности и размеров. Если газоблок толщиной 300 мм весит в среднем 24 килограмма, то газоблок толщиной 400 мм — 33 килограмма. Исходя из этих показателей, один кубический метр будет составлять 500-600 кг.

Для того чтобы узнать, сколько газоблоков в одном кубическом метре, нужно вычислить объем одного блока, перемножив величины всех его сторон. Далее один кубический метр делим на полученный объем блока. Эта величина и будет количеством газобетонных блоков в кубе.

Расчет необходимого на дом количества газоблоков

Для того чтобы рассчитать количество газоблоков, которое потребуется для строительства вашего здания, нужно исходить из проекта и определиться с размерами газоблоков, которые вы будете использовать. Далее можно применить следующую схему:

  • во-первых, подсчитывается периметр всех будущих стен здания (как внешних, так и внутренних);
  • далее высчитать общую площадь всех стен, для этого полученную величину периметра перемножаем с величиной высоты здания;
  • вычислить площадь запланированных проемов (дверей, окон и т.д.);
  • отнять данную величину от величины площади стен, получившееся число и будет площадью вашей кладки;
  • определить объем газоблоков, требующихся для строительства, площадь вашей кладки умножается на толщину выбранного блока;
  • полученную величину разделить на количество газоблоков в одном кубометре – вот вы и узнали, сколько будет нужно приобрести газоблоков на ваш будущий дом.

Для монтажа газобетонных блоков, кроме обычного цементного раствора, используется специальный клей, позволяющий выполнять очень тонкие швы. Это становится возможным благодаря почти идеальной конфигурации блоков (отклонений в размерах практически не наблюдается). Такая кладка значительно понижает временные и трудозатраты. К тому же, у него очень малый расход. При производстве газобетонных блоков используется достаточно дорогостоящее оборудование, поэтому изготавливаются они в основном в заводских условиях и, соответственно, подвергаются контролю качества. Следует также отметить, что его надежно упаковывают, что создает хорошую защиту от внешних воздействий (пыль, дождь, грязь и.т.д.).

Перед тем как купить газоблоки…

Из-за возрастающей популярности газобетонных блоков среди застройщиков, появилось большое количество поставщиков, предлагающих газобетон в различных исполнениях и разной стоимости.

Не стоит обращаться к продавцам, у которых очень низкая цена на материал. Как правило, это продукт слишком низкого качества. Всем понятно, что себестоимость изделия складывается из процесса производства и стоимости составляющих. Соответственно, низкая цена говорит о том, что либо нарушена технология производства, либо изменены пропорции или состав входящих в смесь веществ. Поэтому очень важно правильно выбрать продавца.

Выбрать хорошего поставщика из множества фирм, предлагающих газобетонные блоки, можно по ряду определенных критериев. Если фирма находится на строительном рынке продолжительное время, узнайте ее историю. Она может быть как положительной, так и отрицательной.

Посмотрите на материалы, которые есть в наличии. У тех компаний, которые гарантируют своевременные поставки, позволяющие исключить простои при строительстве, как правило, большой ассортимент материалов. Обычно все позиции, указанные в прайс-листе, есть в наличии.

О репутации компании многое можно сказать по документам, которые они вам предоставляют.

Различные инструкции по монтажу и эксплуатации зданий из газобетонных блоков, обязательства и всевозможные гарантии в случаях, если материал не соответствует качеству, заявленному изначально, говорят о серьезном отношении поставщика к своим клиентам.

Также не следует пренебрегать рекомендациями знакомых, которые уже приобретали материал в той или иной компании и составили о них определенное мнение. Прежде чем оплатить и забрать заказ, внимательно осмотрите газоблоки. Качественный газобетон не крошится, и погрешность его поверхностей не должна превышать одного миллиметра. Поры распределяются равномерно и имеют минимальную разницу по величине.

Эти параметры соответствуют газобетонным блокам, изготовленным в автоклавах в заводских условиях по соответствующей технологии. Серьезные крупные строительные фирмы приобретают для реализации именно такой материал.

Отзывы о газоблоках и о домах из них

Владимир, 31 год Пермь

Сейчас появилось много противоречивых мнений относительно газобетона. Исходя из своего строительного опыта, могу сказать, что отрицательные отзывы оставляют, скорее всего, те, кто не жил в таких домах и не имеет представления о технологии их строительства.

Например, разговор о том, что известь приводит к коррозии армированного пояса. Но ведь в блоках, производимых при помощи автоклава, нет никакой активной извести. Коррозию попросту нечем вызвать. В крайнем случае, можно заложить полимерную арматуру.

То, что необлицованные блоки мокнут, и возникают незначительные разрушения, верно. Но ведь любой стеновой материал в обязательном порядке нужно предохранять от воздействия атмосферных осадков.

То, что саморезы и гвозди хорошо входят в газобетон, но не держатся там, можно легко исправить, применив платмассовые дюбеля. Поэтому не стоит голословно обвинять довольно неплохой материал.

Алексей, 47 лет, Калуга

Мне нравится работать с газоблоками, очень удобный материал, можно построить дом практически в одиночку. Строительство проходит в короткие сроки и обходится в несколько раз дешевле, чем из того же кирпича. Хорошая геометрия позволяет производить кладку на клей, которого требуется немного, при этом получается тонкий шов, что увеличивает теплоизоляцию здания. А если застройщики не рекомендуют вам газоблоки, то только потому, что им не выгодно с ними работать.

Евгений, 36 лет Нижний Новгород

При помощи отца и друга возвели коробку чуть более, чем за месяц. При этом совершенно не устали. Блоки при необходимости легко режутся. Каковы газоблоки в эксплуатации – покажет время, а на этапе строительства материал очень понравился. Легко и просто.

Вам также могут понравиться

Оставьте ответ

Ваш электронный адрес не будет опубликован.

stavimsteni